Krajowy rynek robotów mobilnych

Rynek robotów przemysłowych, współpracujących i mobilnych w Polsce kontynuuje swój rozwój, choć jego dynamika staje się coraz bardziej zrównoważona. Wyniki najnowszego badania przeprowadzonego na początku 2025 r. pokazują, że sektor automatyzacji przemysłowej osiągnął fazę stabilnego wzrostu, z umiarkowanymi, ale stałymi przyrostami sprzedaży oraz rosnącą liczbą wdrożeń. Firmy inwestujące w robotyzację coraz bardziej świadomie podejmują decyzje zakupowe, kierując się nie tylko kosztami wdrożenia, ale również elastycznością, bezawaryjnością oraz potencjałem integracji nowych technologii w istniejące procesy produkcyjne. W niniejszym raporcie przedstawiamy aktualne dane rynkowe, analizujemy kluczowe trendy oraz identyfikujemy najważniejsze czynniki wpływające na rozwój sektora robotyzacji w Polsce.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

Krajowy rynek robotów mobilnych

Z przeprowadzonego badania wynika, że polski rynek robotów mobilnych osiąga roczną wartość na poziomie 50 mln zł. Liczba dostarczanych maszyn waha się od 50 do 1000 sztuk rocznie, co pokazuje dużą zmienność w zależności od branży i poziomu automatyzacji przedsiębiorstw (rys. 7). Szacowane tempo wzrostu rynku w kraju wynosi od 3% do 30%, przy średniej wartości 16%, co potwierdza stopniową, ale stabilną ekspansję sektora (rys. 8). W porównaniu do danych z 2023 r., można zauważyć zmniejszenie oszacowania przez dostawców dolnego przedziału dostaw z 80 do 50 sztuk, podczas gdy górny przedział utrzymał się na poziomie 1000 sztuk. Dostawcy szacują średnie tempo wzrostu na niższym poziomie niż w badaniu rok temu (5‒80%), co sugeruje stabilizację rynku oraz bardziej realistyczne prognozy dotyczące jego rozwoju.

Roboty mobilne znajdują szerokie zastosowanie w różnych branżach. Największą popularnością cieszą się w produkcji i intralogistyce, co potwierdziło 100% respondentów. Logistyka magazynowa również pozostaje kluczowym obszarem wdrożeń, uzyskując 85% wskazań. Coraz częściej roboty mobilne pojawiają się także w laboratoriach i działach R&D – ten segment wskazało 40% badanych. Profesjonalne aplikacje poza przemysłem, takie jak szpitale i lotniska, osiągnęły 35% wskazań, natomiast zastosowania komercyjne stanowią obecnie 10% rynku (rys. 6c). W porównaniu z badaniem z 2023 r. znacząco wzrosło zainteresowanie robotami mobilnymi w sektorach badań i rozwoju oraz zastosowaniach profesjonalnych poza przemysłem.

Rys. 6c. Najczęstsze aplikacje AGV

Wśród najbardziej rozpoznawalnych marek robotów mobilnych w Polsce na czele plasuje się MiR, który uzyskał najwięcej wskazań. Kolejne miejsca zajmują Agilox, Bosch Rexroth, Myzer, Versabox, Omron, WObit i MOBOT (rys. 9b). W porównaniu do poprzednich badań, lista liderów pozostaje stabilna, ale pojawiają się nowe marki, które zdobywają coraz większą rozpoznawalność na rynku.

Największy potencjał we wdrażaniu robotów mobilnych dostawcy widzą w logistyce i magazynowaniu, a także w intralogistyce. Przemysł motoryzacyjny oraz sektor farmaceutyczny również uznawane są za przyszłościowe obszary, co znajduje potwierdzenie w liczbie wskazań. W dalszej kolejności wymieniane są manufacturing, e-commerce, przemysł spożywczy, meblarski oraz sektor FMCG. W porównaniu do wcześniejszych badań widać wzrost znaczenia branży farmaceutycznej, co może wynikać z rosnącego zapotrzebowania na automatyzację procesów produkcji i dystrybucji leków.

Większość respondentów ocenia konkurencję na rynku jako standardową, co podkreśliło 80% badanych. Natomiast 20% uważa, że jest ona silna (rys. 10). Analizując obecną sytuację rynkową, 75% respondentów oceniło ją jako dobrą, jednak 25% badanych wskazało, że warunki rynkowe uległy pogorszeniu (rys. 11). W porównaniu z danymi z 2023 r., liczba ocen wskazujących na bardzo dobrą sytuację rynkową zmniejszyła się, co sugeruje, że rynek stabilizuje się, ale nie rozwija się już tak dynamicznie.

Sprzedaż robotów mobilnych opiera się na kilku modelach, które różnią się w zależności od strategii dostawców i preferencji klientów. Respondenci wskazali, że największa część rynku, 33%, opiera się na sprzedaży samych robotów jako podstawowego produktu. Klienci, którzy decydują się na ich zakup, często poszukują elastycznych rozwiązań, które można zintegrować z istniejącymi systemami. Znaczącą część rynku stanowią również kompletne aplikacje – 25% klientów preferuje gotowe rozwiązania dostosowane do ich potrzeb. Osprzęt dodatkowy, który pozwala na zwiększenie funkcjonalności robotów, stanowi 23% źródeł przychodów. Wreszcie, 19% dostawców czerpie największe zyski z usług, takich jak serwis, szkolenia oraz wsparcie techniczne (rys. 12). W porównaniu do poprzednich lat widoczny jest wzrost znaczenia sprzedaży kompleksowych systemów oraz usług wspierających wdrożenia, co pokazuje rosnące zapotrzebowanie na pełne rozwiązania integracyjne.

Decyzja o wdrożeniu robotów mobilnych w przedsiębiorstwach zależy od wielu czynników, jednak kluczowy z nich jest koszt zakupu i wdrożenia, który wskazało 88% badanych. Firmy poszukujące rozwiązań automatyzacyjnych zwracają uwagę na możliwość szybkiego zwrotu inwestycji oraz ograniczenie kosztów operacyjnych. Istotnym aspektem pozostają także możliwości aplikacyjne robotów (80%), co oznacza, że klienci oczekują wszechstronnych, adaptacyjnych systemów, które można dostosować do różnych procesów w zakładzie produkcyjnym lub magazynie. Parametry techniczne stanowią priorytet dla 77% badanych, a 75% zwraca szczególną uwagę na bezawaryjność i stabilność pracy, co potwierdza rosnące wymagania w zakresie niezawodności i trwałości sprzętu. Możliwość łatwej konfiguracji i uruchomienia została wskazana przez 63% respondentów, co podkreśla potrzebę intuicyjnych interfejsów użytkownika oraz szybkiej integracji systemu z już istniejącymi procesami. Bezpieczeństwo użytkowania jest kluczowym aspektem dla 60% klientów, zwłaszcza w kontekście pracy w środowiskach, gdzie roboty współdziałają z ludźmi. Wsparcie techniczne i usługi dostawcy (48%) oraz długość gwarancji (48%) także odgrywają istotną rolę, gdyż zapewniają użytkownikom pewność i stabilność działania systemu przez długi czas. Marka producenta, choć nie jest kluczowym czynnikiem, ma znaczenie dla 47% ankietowanych, co może wynikać z reputacji firmy, doświadczenia rynkowego oraz jakości oferowanych produktów (rys. 13b). W porównaniu do wcześniejszych badań widoczny jest wzrost znaczenia parametrów technicznych oraz łatwości integracji robotów mobilnych z systemami zarządzania produkcją i logistyką. Przedsiębiorstwa coraz częściej zwracają uwagę na całościową wartość systemu, a nie tylko na jego koszt początkowy, co świadczy o rosnącej dojrzałości rynku i większym zrozumieniu korzyści płynących z automatyzacji.

Rys. 13b. Najważniejsze cechy dla klientów: b) AGV

Z przeprowadzonego badania wynika, że wśród wymagań klientów dotyczących robotów AGV wyraźnie dominują modele o udźwigu do 1 tony. Roboty te znajdują zastosowanie w przemyśle produkcyjnym i logistycznym, gdzie wymagane jest transportowanie cięższych ładunków. Jednocześnie, na rynku obecne są także lżejsze jednostki, o udźwigu do 100 kg, które wykorzystywane są głównie w zastosowaniach laboratoryjnych i sektorach o mniejszych wymaganiach transportowych.

Analizując podejście do zakupów robotów AGV, można zauważyć wyraźne trendy. Klienci w 50% przypadków decydują się na zakup pojedynczych maszyn. Wszyscy respondenci zgodnie wskazali, że firmy najczęściej zaczynają od pojedynczego robota w celu testów, a następnie rozbudowują flotę. Model stopniowego wdrażania robotów pozwala na dokładne zweryfikowanie ich skuteczności w danym środowisku, uniknięcie wysokich kosztów początkowych oraz optymalizację procesów w miarę zdobywania doświadczenia z nową technologią. Planowanie kompleksowego systemu obejmującego wiele jednostek pracujących wspólnie jest strategią stosowaną przez 75% firm, choć 25% nadal preferuje bardziej ostrożne podejście. Oznacza to, że większość przedsiębiorstw dostrzega korzyści wynikające z pełnej automatyzacji transportu wewnętrznego, jednak podejmują decyzję o wdrożeniu większych flot dopiero po wcześniejszej fazie testów.

Spis treści
Zobacz więcej w kategorii: Raporty
PLC, HMI, Oprogramowanie
Komputery przemysłowe i brzegowe
Komunikacja
Przemysłowe sieci komunikacyjne
Obudowy, złącza, komponenty
Szafy i obudowy przemysłowe
Artykuły
Od stanowisk i wyposażenia produkcji, przez ESD, do cleanroomów
Zasilanie, aparatura nn
Zasilanie w przemyśle
Pomiary
Przemysłowe pomiary wielkości nieelektrycznych - raport z rynku
Powiązane treści
Sortowanie, transport, magazynowanie i pozyskiwanie - napędy zapewniające szybkość w intralogistyce
TFM Robotics, coboty Techman Robot i automatyzacja procesów
Irpark: polskie roboty mobilne wspierane przez AI
Paletyzacja z miksowaniem – rozwiązanie dla centrów dystrybucyjnych
Niskokosztowa automatyzacja od firmy igus - czyli robotyzacja dla każdego przedsiębiorstwa
Od AGV do AMR - ewolucja inteligentnego transportu wewnętrznego
Zobacz więcej z tagiem: Roboty
Temat miesiąca
Produkcja spożywcza, farmaceutyczna i medyczna - nowe technologie i wysoka czystość
Technika
Oprzyrządowanie robotów przemysłowych
Gospodarka
FANUC prezentuje pierwszy na świecie cobot malarski z certyfikatem ATEX

Poradnik doboru rozwiązań drukujących - drukarki mobilne, stacjonarne i przemysłowe

Jak dobrać drukarkę do zastosowań w logistyce, przemyśle czy handlu? Na co zwrócić uwagę, jeżeli chodzi o cechy i funkcje urządzenia? Jak zapewnić wysoką niezawodność pracy oraz trwałość systemu drukującego? A co z oprogramowaniem? W artykule odpowiadamy na powyższe pytania, przedstawiając przykłady nowoczesnych urządzeń drukujących, które z powodzeniem sprawdzają się w wymienionych zastosowaniach.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów