Regularnie przeprowadzane pomiary oraz inspekcje pozwalają zawczasu wykryć oznaki wielu problemów. Niepokoić powinny zwłaszcza: podwyższona temperatura, iskrzenie, wyciekający olej, nadmierne drgania, zbyt głośna praca oraz nagły spadek wydajności. W artykule na przykładzie urządzeń i komponentów elektrycznych, mechanicznych, hydraulicznych oraz pneumatycznych podpowiadamy, na co zwracać uwagę na co dzień i podczas okresowych przeglądów oraz jak reagować na niektóre problemy. Przedstawiamy również wybrane przyrządy pomiarowe oraz strategie utrzymania ruchu.
SILNIKI ELEKTRYCZNE
Fot. 1. Nadmierne zużycie koła zębatego
Wiele problemów w funkcjonowaniu 
Pirometry
Służą do punktowego pomiaru temperatury. Są to przyrządy bezdotykowe. Przydatne w pomiarach temperatury powierzchni trudnodostępnych.
Kamery termowizyjne
Wynikiem pomiaru jest obraz, na którym rozróżnione są obszary o różnych temperaturach. Podobnie jak pirometry sprawdzają się tam, gdzie dostęp do mierzonej powierzchni jest utrudniony lub niebezpieczny.
Termometry przemysłowe
Termometry przemysłowe o specjalnie wzmocnionej konstrukcji. Przykładowe zastosowania: pomiar temperatury otoczenia i cieczy.
Higrometry
Mierzą wilgotność, a często także temperaturę (termohigrometry). Służą m.in. do kontroli warunków klimatycznych w pomieszczeniach.
Mierniki dźwięku (decybelomierze)
Mierzą natężenie dźwięku. Często są zintegrowane z rejestratorem. Przydatne w pomiarach hałasu maszyn.
Mierniki drgań (wibrometry)
Mierzą parametry wibracji. Zwykle zintegrowane z analizatorem drgań, a często także z miernikiem prędkości obrotowej lub dźwięku. Podstawowe narzędzie do monitorowania stanu maszyn.
Endoskopy techniczne
Kamery do inspekcji miejsc trudnodostępnych. Przykładowe zastosowania: kontrola stanu wnętrza rur, zbiorników oraz silników.
Mierniki obrotów (tachometry)
Mierniki prędkości obrotowej. Przydatne do wyznaczania prędkości obrotów wałów i innych elementów wirujących.
Mierniki jakości energii elektrycznej
Przyrządy do diagnozowania problemów spowodowanych pogorszeniem się jakości energii elektrycznej. Są też wykorzystywane do długookresowej rejestracji jej parametrów.
Lokalizatory przewodów i kabli
Służą do wyszukiwania przewodów oraz wyznaczania tras ich przebiegu. Umożliwiają również wykrywanie ich uszkodzeń (przerw oraz zwarć).
Testery elektryczne
Przykładowe urządzenia: testery napięcia i ciągłości obwodu, próbniki napięcia, wskaźniki kolejności faz, testery izolacji.
Mierniki ciśnienia (manometry)
Mierzą ciśnienie różnych płynów. Przydatne w diagnostyce m.in. urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych.
Computerized Maintenance Management Systems
Wsparciem dla służb utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych są również systemy informatyczne Computerized Maintenance Management Systems. Głównym zadaniem aplikacji CMMS jest automatyzacja zadań w zakresie:
- zarządzania rejestrem urządzeń oraz obiektów zakładu i ich dokumentacji,
- planowania remontów, konserwacji oraz napraw wyposażenia fabryki,
- zbierania i aktualizacji danych o awariach, uszkodzeniach, naprawach i wymianie urządzeń,
- zarządzania stanem magazynów części zapasowych,
- zakupów nowego wyposażenia oraz części zamiennych,
- nadzoru nad personelem i organizacji jego pracy (m.in. aktualizacji listy zadań dla poszczególnych pracowników oraz postępów w realizacji zadań).
