Chociaż tematyka oraz grupy odbiorców poszczególnych szkoleń dla przemysłu często się pokrywają, umownie można je podzielić na kilka kategorii. Wyróżnia się:
- te skierowane do określonych branż;
- kursy tematyczne, które dotyczą określonych zagadnień, często wspólnych dla kilku gałęzi przemysłu;
- szkolenia stanowiskowe;
- kursy z obsługi urządzeń i oprogramowania z oferty konkretnych producentów;
- szkolenia z norm;
- kursy z zagadnień nietechnicznych, np. biznesowych czy z zakresu organizacji pracy.
W artykule przedstawiamy przykładowe szkolenia zaliczane do wymienionych grup.
Kto się szkoli z GMP?
Omawianie kategorii szkoleń branżowych zacznijmy od tych dla przemysłu farmaceutycznego. Dotyczą one m.in. dobrych praktyk wytwarzania GMP (Good Manufacturing Practice). Chodzi o zasady, których muszą przestrzegać producenci wyrobów leczniczych, żeby uzyskać pozwolenie na ich dopuszczenie do obrotu zgodnie z obowiązującymi przepisami.
W ramach szkoleń na ten temat zwykle na wstępie omawiane są podstawy prawne – polskie (prawo farmaceutyczne, mające zastosowanie rozporządzenia) i międzynarodowe. Następnie przedstawiane są ogólne wymagania dobrych praktyk wytwarzania, które później zostają uszczegółowione.
Doprecyzowuje się wytyczne w zakresie: kwalifikacji i higieny personelu, budynków i pomieszczeń produkcyjnych, urządzeń procesowych. Jeżeli chodzi o obiekty, zalecenia GMP dotyczą: obszarów produkcyjnych, pomieszczeń magazynowych oraz kontroli jakości i obejmują ich projekt, konstrukcję, wyposażenie, jakość wody, gospodarkę ściekami i odpadami oraz utrzymanie (remonty, konserwację, odkażanie). Wymogi stawiane urządzeniom również dotyczą ich projektu, konstrukcji i utrzymania (konserwacji, czyszczenia). Wśród poruszanych tematów są także: dobre praktyki na kolejnych etapach produkcji, pakowania i znakowania z uwzględnieniem specyfiki różnych typów produktów (tabletki, płyny, maści, kremy), zapobieganie zanieczyszczeniom krzyżowym, opracowywanie dokumentacji i nadzór nad nią, procedura wycofania produktu.
Marcin Podsiadły
EMT-Systems
Co oferujecie w ramach proponowanych szkoleń?
Obecny w Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems model współpracy wykorzystujący doświadczonych praktyków pozwala na realizację kursów z praktycznie każdej dziedziny, w tym elektryki, hydrauliki siłowej, mechaniki, automatyki przemysłowej, obróbki skrawaniem czy z tworzyw sztucznych. Oferta obejmuje szkolenia podstawowe zarówno dla osób bez doświadczenia w przemyśle, jak i dla wieloletnich ekspertów. W dziale automatyki przemysłowej proponujemy szkolenia z zakresu programowania sterowników PLC i robotów przemysłowych, tworzenia wizualizacji dla procesów przemysłowych z wykorzystaniem paneli operatorskich HMI oraz systemów SCADA, sieci przemysłowych, a także pozostałych technologii skupionych wokół automatyzacji – technik napędowych, konkretnych języków programowania, programów bezpieczeństwa czy algorytmów regulacji procesowej. Dla przykładu, kompetencje z zakresu samego programowania PLC można zdobywać zgodnie ze ścieżką szkoleniową składającą się z czterech poziomów zaawansowania, gdzie na poziomie pierwszym omawiane są zasady tworzenia oprogramowania i obsługi urządzeń, z kolei czwarty poziom porusza zagadnienia związane z architekturą kompletnych systemów sterowania i szeroko pojętą standaryzacją.
W jakiej formie współpracujecie z uczelniami wyższymi?
Współpraca z uczelniami wyższymi jest obecna na kilku płaszczyznach. Wśród kadry trenerskiej znajduje się wielu wykładowców związanych ze środowiskiem akademickim, którzy mają także doświadczenie przemysłowe. EMT-Systems jest też współorganizatorem Studiów Podyplomowych Politechniki Śląskiej – "Automatyzacja, Robotyzacja i Cyfryzacja Procesów Produkcyjnych" oraz Studiów MBA "Przemysł 4.0". Co więcej, firma udostępnia swoje laboratoria dydaktyczne i urządzenia uczelniom wyższym.
Szkolenia farmaceutyczne
Oprócz tego prowadzone są szkolenia poświęcone higienie linii produkcyjnych. Omawia się na nich m.in.: zagrożenia mikrobiologiczne, charakterystyki preparatów do mycia i dezynfekcji, czynniki wpływające na ich skuteczność, wymagania higieniczne dla urządzeń, wpływ różnych materiałów i elementów konstrukcyjnych (połączeń, uszczelnień) na dokładność czyszczenia, ocenę pod tym kątem wybranego wyposażenia (zawory, pompy, wymienniki, zbiorniki), zasady montażu urządzeń pomiarowych w sposób ułatwiający zachowanie higieny, a także zapobieganie i rozwiązywanie problemu martwych przestrzeni.
Personel zakładów farmaceutycznych może się też szkolić z konkretnych procesów produkcyjnych. Są wśród nich np. kapsułkowanie proszków i tabletkowanie. Podczas kursów dotyczących drugiego zadania przedstawiane są m.in.: metody przygotowywania mieszanek tabletkowych, techniki ich granulacji (sucha przez kompaktowanie, mokra przez zagniatanie, mokra metoda fluidyzacji), budowa i zasada działania tabletkarek, parametry oraz zasady optymalizacji procesu tabletkowania, techniki powlekania (filmowego, otoczką cukrową), budowa i zasada działania powlekarek.
Mariusz Michalski
Pilz Polska
Do jakich grup odbiorców są skierowane Wasze szkolenia? Jaka jest ich tematyka?
Szkolenia oferowane przez PILZ Polska kierujemy do szerokiego grona odbiorców związanych z przemysłem, automatyką i bezpieczeństwem. Ich uczestnikami są w szczególności inżynierowie i technicy, którzy zajmują się projektowaniem, wdrażaniem oraz utrzymaniem systemów automatyki przemysłowej. Istotną grupę stanowią również specjaliści ds. bezpieczeństwa maszyn, odpowiedzialni za odbiory maszyn w zakładzie, ocenę ryzyka oraz wdrażanie rozwiązań zapewniających bezpieczną pracę urządzeń. Szkolenia są też przeznaczone dla menedżerów i kadry kierowniczej, czyli osób podejmujących decyzje o inwestycjach w systemy bezpieczeństwa i zarządzających projektami z zakresu automatyzacji. Dodatkowo oferta jest skierowana do pracowników utrzymania ruchu, którzy dbają o codzienne funkcjonowanie maszyn zgodnie z obowiązującymi normami bezpieczeństwa.
Tematyka szkoleń obejmuje przede wszystkim zagadnienia związane z bezpieczeństwem maszyn i urządzeń, w tym przepisy prawne, normy oraz praktyczne aspekty ich stosowania. Duży nacisk kładziemy na metodologię oceny ryzyka i przeprowadzanie audytów bezpieczeństwa maszyn w zakładach. Uczestnicy mają też możliwość zgłębiania wiedzy z zakresu technologii automatyzacji, w tym programowania, konfiguracji i obsługi systemów sterowania, takich jak sterowniki PLC, moduły bezpieczeństwa czy czujniki.
Szkolenia te wspierają firmy w spełnianiu wymagań prawnych, podnoszeniu standardów bezpieczeństwa oraz zwiększaniu efektywności operacyjnej, co czyni je nieocenionym narzędziem dla nowoczesnych przedsiębiorstw.
Czy współpracujecie z uczelniami wyższymi?
Tak. Firma angażuje się w inicjatywy edukacyjne, wspierając rozwój wiedzy i umiejętności studentów w dziedzinie automatyki przemysłowej oraz bezpieczeństwa maszyn. Współpraca ta obejmuje organizowanie warsztatów, szkoleń oraz wykładów, które pozwalają studentom zdobywać praktyczne doświadczenie i zapoznawać się z najnowszymi technologiami stosowanymi w przemyśle. PILZ Polska udostępnia też swoje rozwiązania, takie jak sterowniki PLC, moduły bezpieczeństwa czy oprogramowanie, które są wykorzystywane podczas zajęć dydaktycznych i projektów naukowych. Współpraca z uczelniami często obejmuje również wsparcie w realizacji prac dyplomowych, a także możliwość odbycia praktyk i staży w firmie. Dzięki temu studenci mają szansę poznać rzeczywiste zastosowania zdobytej wiedzy oraz nawiązać kontakty z profesjonalistami z branży.
Zaangażowanie PILZ Polska w edukację akademicką pozwala zarówno na popularyzację wiedzy o bezpieczeństwie w przemyśle, jak i na kształcenie przyszłych specjalistów, którzy będą w stanie sprostać wymaganiom rynku pracy.
