Obróbka metali i termografia
Szkolenia tematyczne obejmują także tak szerokie zagadnienia, jak obróbka materiałów. Przykładem są kursy z zakresu obróbki cieplnej metali. Przedstawia się na nich m.in.: mechanizmy zachodzące pod wpływem oddziaływania termicznego, popularne metody obróbki (hartowanie, wyżarzanie, przesycanie, starzenie), zasady doboru konkretnej techniki do wymaganych właściwości materiału, zmiany struktury oraz właściwości metali po obróbce cieplnej w oparciu na przemianach fazowych i strukturalne.
Kolejnym przykładem są szkolenia z zakresu galwanotechniki. W ramach kursów tego typu zwykle przedstawia się tematy takie jak: najważniejsze pojęcia i podstawy procesów galwanotechnicznych, metody przygotowania powierzchni, popularne metody obróbki galwanotechnicznej (cynkowanie, niklowanie, srebrzenie, złocenie, palladowanie, rodowanie, platynowanie, anodowanie, barwienie aluminium, chromowanie, miedziowanie) oraz techniki badania jakości powłok.
Do kategorii tematycznych można również zaliczyć szkolenia z konkretnych technik pomiarowych, np. pomiarów termowizyjnych. Ich program przeważnie obejmuje: podstawy termografii, rodzaje, budowę oraz zasadę działania kamer termowizyjnych, ich obsługę i konfigurację, czynniki, które mogą wpływać na pomiar temperatury, wyznaczanie emisyjności obiektów, planowanie badań termograficznych wybranych obiektów, interpretację i analizę obrazów termograficznych.
Szkolenia dla spawaczy
Zainteresowani tytułową profesją mogą wziąć udział m.in. w kursach, na których poznają podstawy tej techniki. Omawia się na nich zwykle: klasyfikację metod łączenia metali (spawanie, zgrzewanie, lutowanie) i procesów spawania, spawalność różnych materiałów, przyczyny odkształceń części spawanych i sposoby ich ograniczania, techniki przygotowania krawędzi blach, wpływ różnych parametrów na proces spawania, pozycje spawania, rodzaje i wymiarowanie spoin, typy pęknięć w złączach spawanych (gorące, zimne, lamelarne, wyżarzeniowe). Zainteresowani mogą także wziąć udział w kursach poświęconych normom branżowym, np. serii PN-EN 15085 dotyczącej spawania części pojazdów szynowych, zasadom projektowania konstrukcji spawanych i obliczania kosztów procesu spawania.
Na kursach z projektowania konstrukcji spawanych omawia się tematy takie jak: podstawy obliczeń konstrukcyjnych i obliczania spoin, oznaczanie spoin na rysunkach, zachowanie się złączy spawanych przy różnego rodzaju obciążeniach (statyczne, dynamiczne, przełomy), obciążenia dynamiczne i termomechaniczne w konstrukcjach spawanych. Na kursach poświęconych kosztom spawania przedstawia się z kolei: ich główne składniki, zasady obliczania ilości materiałów dodatkowych (drutu, elektrod, gazu, topników), czasu spawania, współczynnika czasu jarzenia łuku, kosztów robocizny, materiałów dodatkowych, energii elektrycznej, amortyzacji urządzeń spawalniczych. Przedstawia się dodatkowo zwykle porównanie kosztów różnych metod spawania i materiałów dodatkowych oraz sposoby na ich ograniczanie.
Na oddzielnych kursach od strony teoretyczno-praktycznej można się ponadto zapoznać z różnymi metodami spawania – np. elektrodą otuloną, topliwą w osłonie gazów, nietopliwą w osłonie gazów, łukiem krytym.
