Siemens ogłosił kolejny projekt związany z zielonym wodorem

Siemens ogłosił kolejny projekt mający na celu wytwarzanie czystego wodoru w procesie elektrolizy, z wykorzystaniem energii pochodzącej z OZE. Do produkcji paliwa zostanie wykorzystany elektrolizer pracujący w technologii PEM - w warunkach zasilania zmienną generacją z OZE sprawdzi się on lepiej niż elektrolizery alkaliczne.

Posłuchaj
00:00

Firma zapowiedziała uruchomienie elektrolizera o mocy 6 MW w Wunsiedel, w Bawarii, w pobliżu należącej do niemieckiego koncernu fabryki baterii. Obecnie nie jest to imponujący poziom mocy, jednak przewidziano już drugi etap inwestycji, w którym zdolność do produkcji wodoru wzrośnie dwukrotnie, a zastosowana, skalowalna technologia daje możliwość dalszego zwiększania efektywności instalacji.

W ramach realizowanego przedsięwzięcia zostanie wykorzystany elektrolizer w technologii PEM (Proton Exhchange Membrane), opracowany przez Siemensa model Silyzer 300. Urządzenie przy efektywności na poziomie 75% może wytworzyć od 100 do 2 tys. kg wodoru w ciągu godziny. Uruchomienie instalacji zajmuje mniej niż minutę, a jej żywotność oszacowano na 45 lat.

Firma wskazuje, że technologia PEM sprawdza się lepiej w produkcji wodoru z wykorzystaniem zmiennej generacji energii elektrycznej z farm wiatrowych i fotowoltaicznych niż elektrolizery alkaliczne.

Produkcja wodoru w Europie

Na modelu Silyzer 300 bazuje największa uruchomiona dotąd instalacja do produkcji zielonego wodoru w Europie. Powstała ona w austriackim mieście Linz na początku 2017 roku, w ramach pilotażowego projektu H2FUTURE. Moc instalacji wynosi 6 MW, a realizacja tego przedsięwzięcia wyniosła 18 mln euro, z czego 12 mln euro pochodziło z unijnego programu Horyzont 2020.

Budowa instalacji zlokalizowanej w Wunsiedel rozpocznie się jeszcze w tym roku, a produkcja wodoru ma zostać uruchomiona do końca 2021 roku. Początkowa zdolność produkcyjna elektrolizera ma wynosić 900 ton wodoru rocznie, a po zaplanowanej rozbudowie obiektu efektywność ma wzrosnąć do 2 tys. ton.

Wytwarzany wodór będzie transportowany ciężarówkami do odbiorców zlokalizowanych w Niemczech i Czechach. Z czasem na miejscu powstaną publicznie dostępne stacje tankowania wodorem.

Kto ma największy elektrolizer?

Obecnie największy na świecie elektrolizer wytwarzający wodór z wykorzystaniem OZE znajduje się w Japonii. Jego moc wynosi 10 MW i jest zasilany energią generowaną przez pobliską elektrownię PV o mocy 20 MW. Japońska instalacja powstała w ramach projektu Fukushima Hydrogen Energy Research Field (FH2R).

Instalacja została zbudowana w mieście Namie w prefekturze Fukushima, a za jej uruchomienie odpowiada konsorcjum firm z udziałem Toshiby, rządowej agencji New Energy and Industrial Technology Development Organization (NEDO) i Tohoku Electric Power.

Źródło: Gramwzielone.pl

Powiązane treści
W Japonii uruchomiono największy na świecie elektrolizer o mocy 10 MW
Daimler i Volvo przeznaczą 1,2 mld euro na opracowanie technologii wodorowych
Siemens sprzedaje biznes przekładniowy za 2 mld euro
Toyota razem z Denyo opracowały wodorową ciężarówkę-generator
Grupa LOTOS uruchomiła wodorowe przedsięwzięcie
Siemens przejął Culgi
Wodorowy pociąg Coradia iLint rozpocznie regularne kursy
Prognoza dla rynku wodoru w przemyśle
Siemens Polska z nową strategią zrównoważonego rozwoju
Do 2025 roku w Pekinie ma jeździć 10 tys. pojazdów wodorowych
Nowe zlecenia Siemensa na kolei
Zobacz więcej w kategorii: Gospodarka
Obudowy, złącza, komponenty
Vertiv sfinalizował przejęcie Great Lakes Data Racks & Cabinets
Roboty
Roboty kanibale w służbie nauki. To może być idealne ciało dla AI
Silniki i napędy
Control Techniques Dynamics łączy siły z Nidec Drives
Silniki i napędy
Współpraca BMW i SEW-EURODRIVE - zaawansowana technologia produkcji modułów akumulatorowych
Roboty
Ten futrzany robot AI ma 4 miliony osobowości. Moflin wzbudza zachwyt u Japonek
Obudowy, złącza, komponenty
Technologia w górę, koszty w dół – kiedy plastik zmienia reguły gry

Szafa wydawcza JotKEl

Nowoczesny przemysł stanowi szczególne wyzwanie dla gospodarki magazynowej. Duże znaczenie ma zwłaszcza pozyskanie informacji zwrotnej o aktualnym stanie zasobów, co umożliwia optymalizację dostaw. Dobrze zorganizowana gospodarka magazynowa zapewnia ciągłość produkcji, a to bezpośrednio wpływa na redukcję kosztów postojów. Wychodząc naprzeciw tym wymaganiom i bazując na prawie 50-letnim doświadczeniu, firma JotKEl stworzyła system automatycznych mebli wydawczych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów