Ludzie w cleanroomach

Zapewnienie wysokiego poziomu higieny w produkcji jest w wielu gałęziach przemysłu koniecznością – i to nie tylko w okresie pandemii koronawirusa. Przykładami są branże: spożywcza, kosmetyczna i farmaceutyczna. W tej ostatniej, a szerzej – w przemyśle biotechnologicznym, podobnie jak m.in. w branży półprzewodnikowej, to jednak zwykle nie wystarczy, bowiem specyfika wyrobów wymusza zachowanie wysokiej czystości. Dlatego większość procesów musi być w tym przypadku przeprowadzana w specjalnych pomieszczeniach (cleanroomach), w których czystość powietrza i parametry środowiskowe są ściśle monitorowane i kontrolowane. W artykule przedstawiamy procedury i rozwiązania techniczne pozwalające sprostać tym wymogom.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

Ludzie w cleanroomach

Kolejne źródła zanieczyszczeń w cleanroomach to: wyposażenie produkcyjne, produkt oraz personel. Pierwsze generują cząstki przede wszystkim w wyniku tarcia, wibracji i generalnie zużywania się komponentów. Ich źródłem są też smary. Ilość zanieczyszczeń generowanych przez produkt zależy od jego specyfiki. Zdecydowanie największym źródłem niepożądanych cząstek jest jednak personel. Ludzie uwalniają je z kilku powodów. Najważniejsze z nich to: procesy regeneracyjne, które zachodzą w ciele człowieka, przez które do otoczenia trafiają: płatki skóry, tłuszcze, pot oraz włosy, sposób zachowania się, a przede wszystkim tempo wykonywania czynności, kichanie, kaszel i generalnie różne niedobre nawyki w pracy i współpracy z innymi osobami. Przykładowo w ciągu minuty ludzie typowo wprowadzają do otoczenia 100 tysięcy cząstek większych niż 0,3 mikrometra, pozostając w bezruchu (siedząc, stojąc), chodząc, w zależności od szybkości – od setek tysięcy do dziesiątków milionów, a w przypadku jeszcze gwałtowniejszych ruchów – nawet setki milionów takich drobin.

Aby te ilości zmniejszyć, personel cleanroomów zobowiązany jest nosić specjalne ubrania, które zakłada w przedsionku, z którego do strefy czystej przechodzi przez śluzę powietrzną wyposażoną często w prysznic powietrzny. Rękawiczki, maski na twarz, nakrycia głowy są standardem w prawie każdym pomieszczeniu czystym. Używane są również fartuchy, zaś w cleanroomach o najwyższej klasie – kombinezony. Pracownicy są też zobowiązani do przestrzegania szeregu zasad. Przykłady to: zakaz wnoszenia do cleanroomów rzeczy osobistych, jak klucze, portfele czy biżuteria, zakaz jedzenia, picia, palenia, żucia gumy, zakaz nakładania makijażu, wymóg stosowania płynów albo mydeł zmniejszających łuszczenie się naskórka. Zabronione jest również zwykle: wykonywanie szybkich ruchów, jak bieganie i szybki chód, siedzenie na i opieranie się o sprzęt i powierzchnie robocze, pisanie na sprzęcie albo odzieży i noszenie odzieży ochronnej poza pomieszczeniem czystym.

Spis treści
Powiązane treści
Rekordy na rynku robotów do cleanroomów w branży medycznej
Cleanproject: Kompleksowo projektujemy, budujemy i serwisujemy pomieszczenia cleanroom
Kompleksowe projektowanie i budowa strefy czystej (cleanroom) – gwarancja efektywnej produkcji i bezpieczeństwa w kontrolowanym środowisku
Szkolenia cleanroom z akredytacją ICCCS już dostępne w języku polskim
System track B&R - Technologia dla linii produkcyjnych o bardzo dużych wymaganiach
Pomiary przepływu w wersji 4.0 - małogabarytowe przepływomierze elektromagnetyczne z interfejsem IO-Link
Podróż w głąb zdigitalizowanej fabryki farmaceutycznej
Największy wybór wyłączników bezpieczeństwa wykonanych ze stali nierdzewnej, przeznaczonych do aplikacji higienicznych
Nowy filament igus do szybkiego drukowania odpornych na zużycie części przeznaczonych do kontaktu z żywnością
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Artykuły
Transport szynowy - energoelektronika, automatyka, komunikacja
Artykuły
Nowoczesne wyposażenie produkcji
Roboty
Automatyzacja w przemyśle drzewnym, meblarskim i papierniczym
Roboty
Automatyzacja i robotyzacja sortowania, pakowania, paletyzacji
Przemysł 4.0
Sztuczna inteligencja i cyfrowy przemysł
Artykuły
Wod-kan, uzdatnianie wody i oczyszczanie ścieków
Zobacz więcej z tagiem: Bezpieczeństwo
Gospodarka
Rynek rękawic spawalniczych
Gospodarka
Mitsubishi Electric przejmuje Nozomi Networks
Prezentacje firmowe
Intuicyjne latarki firmy Ledlenser do zadań specjalnych

VARTECH Industry System Cleaner od Texaco – niezawodny sposób w walce z osadami lakierowymi w układach przemysłowych

Powstawanie osadów lakierowych to jedno z kluczowych wyzwań utrzymania ruchu w turbinach, sprężarkach i systemach hydraulicznych. Zanieczyszczenia tego typu skutkują podwyższonymi temperaturami pracy, spadkiem efektywności energetycznej i ryzykiem awarii, które generują kosztowne przestoje. VARTECH Industrial System Cleaner marki Texaco został opracowany tak, aby usuwać osady w trakcie normalnej pracy urządzeń. W połączeniu z olejami Texaco i systematyczną diagnostyką olejową tworzy kompleksowy system ochrony – od czyszczenia instalacji po długookresową kontrolę procesów starzenia. Skuteczność rozwiązania potwierdzają wdrożenia w różnych gałęziach przemysłu.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów