MASZYNY TNĄCE – PRZEGLĄD METOD

W branży produkcji elektroniki priorytetami są jakość, wydajność oraz opłacalność, konieczne jest też sprostanie wyzwaniom związanym z manipulowaniem miniaturowymi podzespołami. W tym przypadku prędkość, precyzja oraz czystość, które są wymagane w produkcji, obróbce i montażu podzespołów, coraz częściej pozostają poza zasięgiem ludzi. Stąd też w przemyśle elektronicznym powszechnie korzysta się z dedykowanych rozwiązań zautomatyzowanych, a także systemów zrobotyzowanych.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

MASZYNY TNĄCE – PRZEGLĄD METOD

W automatach do cięcia płytek podłożowych stosowane są różne techniki cięcia. Najpopularniejsze są dwie z nich: cięcie mechaniczne i laserowe. W zakresie ostatniej wyróżnia się dwie metody. W pierwszej wykorzystuje się zjawisko ablacji, natomiast w drugiej nacięcia wykonuje się niejako od środka. Dzięki temu ta ostatnia ma wiele zalet w porównaniu z pozostałymi, które przedstawiamy w pierwszej kolejności.

W metodzie mechanicznej wykorzystywane jest ostrze diamentowe, które rozcina płytkę, obracając się z dużą szybkością. Jest to zatem technika kontaktowa. To ma liczne negatywne konsekwencje, pomimo że przez lata starano się tę metodę udoskonalać.

Przede wszystkim nacisk ostrza na krawędzie powoduje ich odkształcanie się i odpryski. Ponadto, nawet używając najcieńszego ostrza, trzeba się liczyć ze stratami materiału oraz powstawaniem zanieczyszczeń w postaci okruchów. Oprócz tego, w wyniku tarcia krawędzie ciętego materiału silnie się nagrzewają. Dlatego wymagane jest chłodzenie. Jest to dodatkową komplikacją, podobnie jak fakt, że okresowo trzeba wymieniać ostrze, ponieważ z czasem się zużywa. W przeciwnym razie jakość cięć ulega znaczącemu pogorszeniu.

Spis treści

Powiązane treści
Robot zadba o jakość, personalizację i elastyczność w produkcji elektroniki
W USA każdy robot zastępuje ponad 3 miejsca pracy
Urządzenia do przemysłowej produkcji elektroniki
Moduły wtykowe EtherCAT w produkcji elektroniki - Indywidualnie projektowana warstwa I/O zwiększa wydajność produkcji maszyn
Nowa generacja elementów napędowych robolink - Trybopolimery firmy igus sprawiają, że przekładnie falowe są ekonomiczne i lekkie
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Przemysł 4.0
Cleanroomy i jakość powietrza w przemyśle
Silniki i napędy
Silniki i serwonapędy – ruch pod kontrolą
Przemysł 4.0
Automatyka w trudnych środowiskach – przemysł spożywczy i farmaceutyczny
Przemysł 4.0
Szkolenia dla przemysłu jako fundament efektywności operacyjnej
Przemysł 4.0
Automatyzacja obróbki – obrabiarki i lasery
PLC, HMI, Oprogramowanie
Nowoczesna kontrola jakości, znakowanie i identyfikacja
Zobacz więcej z tagiem: Roboty
Gospodarka
Figure AI wysyła humanoidy na 8-godzinną zmianę w trybie autonomicznym
Konferencja
FANUC Industry Day
Prezentacje firmowe
Nowy standard w intralogistyce: pełna integracja floty AMR dzięki VDA 5050

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów