Temat miesiąca

FMCG (Fast Moving Consumer Goods) to produkty pierwszej potrzeby, takie jak artykuły spożywcze i napoje, środki czystości, leki i suplementy diety czy środki higieny osobistej. Przystępne ceny sprawiają, że z półek w sklepach znikają prędko i masowo, zaś zapotrzebowanie na nie jest niezależne od kryzysów. Z drugiej strony dostawcy towarów szybko zbywalnych stają przed wieloma problemami w związku z różnorodnością i sezonowością asortymentu, zmiennymi oczekiwaniami konsumentów oraz dużą konkurencją. W artykule przedstawiamy rozwiązania automatyki, które ułatwiają sprostanie im.

Nowoczesne serwonapędy zapewniają dużą dokładność i dynamikę ruchu. Zwiększa się także ich atrakcyjność cenowa i wprowadzane są ulepszenia ułatwiające programowanie i obsługę. W efekcie zyskują popularność, stając się niezbędnym komponentem maszyn i wyposażenia linii produkcyjnych. Aby w pełni wykorzystać ich możliwości, trzeba jednak najpierw dobrze je skompletować. W artykule wyjaśniamy jak to zrobić. Przedstawiamy również przykłady popularnych zastosowań serwonapędów oraz perspektywy dla rozwiązań motion control w fabrykach przyszłości.

Automatyka i nowe technologie w branży morskiej stale zyskują na znaczeniu, usprawniając i czyniąc bezpieczniejszą pracę stoczni, portów, statków, platform wiertniczych oraz elektrowni wiatrowych na morzu. W artykule przedstawiamy przykłady tych rozwiązań, w tym specjalne konstrukcje wymagane w tych zastosowaniach ze względu na specyfikę zadań oraz lokalizacji, charakteryzującej się uciążliwymi warunkami otoczenia.

Zastosowania automatyki coraz bardziej wykraczają poza fabryki. Przykładem są te w maszynach specjalnych, sprzęcie budowlanym i pojazdach komunalnych, gdzie wykorzystywane są różnorodne czujniki, sieci komunikacyjne czy sterowniki. Wdrożeń przybywa również w gałęziach gospodarki rzadziej kojarzonych z innowacyjnością – choćby w rolnictwie. W artykule przedstawiamy przegląd automatyki mobilnej i rozwiązań technicznych opracowanych z myślą o wymienionych aplikacjach.

Produkty do spożywania, wyroby inwazyjne w kontakcie z ciałem oraz te, których jakość pogarsza zanieczyszczenie surowców i procesów (żywność, leki, wyroby medyczne, jak igły iniekcyjne, układy scalone) wymagają, aby w produkcji przestrzegać standardów higieny, a nawet zapewnić wysoką czystość. Chcąc spełnić te warunki, wprowadza się specjalne procedury, techniki obróbki i korzysta z urządzeń w wersji higienicznej, czystych pomieszczeń i specjalistycznych maszyn. W artykule przedstawiamy ich przykłady.

Złącza i kable są tak powszechnymi komponentami instalacji w przemyśle, że łatwo o ich zmarginalizowanie. To może mieć poważne konsekwencje, ponieważ równocześnie od ich niezawodności zależy ciągłość zasilania i transmisji danych, a więc prawidłowe działanie maszyn i urządzeń w zakładzie. Dlatego wybór złączy oraz kabli powinna poprzedzić analiza warunków, w jakich będą pracować i przegląd asortymentu dostawców oferujących je w specjalnych wykonaniach. W artykule przedstawiamy przykłady zastosowań i środowisk, które wymagają uwagi oraz rozwiązań konstrukcyjnych złączy i kabli dla nich zalecanych.

Z napędów liniowych korzysta się m.in. gdy wymagana jest duża dynamika i precyzja ruchu. Przykładów ich aplikacji można wymienić wiele – zarówno w przemyśle (nalewarki, pakowarki, maszyny dozujące, roboty kartezjańskie, drukarki 3D, instalacje energetyki odnawialnej), jak i poza nim (sprzęt ciężki, wyposażenie medyczne, jak łóżka i fotele dentystyczne, meble, okna). W artykule przedstawiamy ich podstawowe komponenty – od siłowników, przez silniki liniowe, po modułowe, rekonfigurowalne systemy transportowe, pozwalające na dynamiczne pozycjonowanie oraz ruchy po dowolnych torach.

Przemysł 4.0, Industry 4.0, smart manufacturing, czwarta rewolucja przemysłowa – tak określa się zbiorczo techniczne i organizacyjne zmiany zachodzące w przemyśle dzięki cyfryzacji oraz nowym technologiom. Ich celem jest autonomizacja oraz kastomizacja produkcji, co ma pozwalać przedsiębiorstwom działać sprawniej, lepiej odpowiadać na potrzeby klientów i wykorzystywać możliwości zapewniane przez cyfryzację. W artykule przedstawiamy przegląd rozwiązań stanowiących trzon Przemysłu 4.0 wraz z przykładami ich wdrożeń.

Warunki pracy w przemyśle, a poza nim na przykład w transporcie (w samolotach, na statkach, w pociągach), często są niekorzystne, a nawet destrukcyjne dla używanego tam sprzętu. Przykładami czynników niszczących są: ekstremalnie wysokie i bardzo niskie temperatury i ciśnienia, środki chemiczne oraz inne substancje korozyjne, zapylenie, wibracje i atmosfera wybuchowa. Aby mimo narażeń wyposażenie m.in. fabryk, kopalń czy platform wiertniczych działało niezawodnie przez cały czas jego zakładanej żywotności, stosowane są specjalne rozwiązania konstrukcyjne. Ich przegląd przedstawiamy w artykule.

W sektorach produkcji drzewnej i meblarskiej mamy do czynienia z dużymi potrzebami automatyzacji produkcji – głównie ze względu na specyfikę surowców (ciężkie kłody, opiłki, zapylenie), wykorzystanie niebezpiecznych narzędzi, a także wymogi dotyczące wydajności i jakości. W efekcie branże te są ważnymi rynkami zbytu dla producentów i dystrybutorów automatyki, w tym najnowszych technologii Przemysłu 4.0. Przedstawiamy przykłady wdrożeń oraz rozwiązania stosowane w obróbce drewna i produkcji mebli.

Sprawny i niezakłócony przepływ materiałów w obrębie fabryki oraz magazynu decyduje o wydajności i ciągłości działania firmy. Dlatego też w tym zakresie szybko upowszechniają się najnowsze rozwiązania techniczne – sprzętowe, takie jak autonomiczne roboty mobilne, ale też programowe – w postaci systemów informatycznych do planowania i zarządzania zasobami. Na rynku oferowane są też udoskonalenia sprawdzonych rozwiązań, m.in. przenośników. W artykule przedstawiamy przegląd tych zagadnień.

Konkurencja w branżach spożywczej i napojowej jest bardzo silna – producenci o konsumentów muszą walczyć, przede wszystkim zachęcając ich ceną, jakością oraz asortymentem. Warunkami wyróżnienia się są: maksymalizacja wydajności, elastyczności oraz opłacalności produkcji, przy jednoczesnym nadążaniu za rosnącym i zmiennym popytem. Trzeba też utrzymać wysoki poziom higieny. Wymogom tym łatwiej sprostać dzięki automatyzacji, dlatego komponentów oraz systemów automatyki na liniach produkcyjnych w tytułowych branżach przybywa. W artykule przedstawiamy ich przegląd dla wybranych gałęzi produkcji spożywczej i napojowej.