Jak dobrać okablowanie do potrzeb aplikacji?

Pierwszym pytaniem, jakie warto sobie zadać jest to, w jakim stopniu warunki panujące w miejscu prowadzenia okablowania będą dla niego uciążliwe. Zwykle w przemyśle nie są one nigdy lekkie i typowo zakładowi, instalacji albo stanowisku można przypisać poziom od ciężkiego, przez bardzo ciężki, po najcięższy. Przykładem z branży naftowej, który można zaliczyć do pierwszej kategorii jest stacja sprężania gazu ziemnego.

Specyficzne cechy w tym przypadku to: środowisko zamknięte, dość czyste, ale istnieje możliwość wystąpienia ekstremalnych temperatur, a w związku z bezobsługową pracą wymagana jest wysoka niezawodność wyposażenia, aby naprawy na miejscu nie generowały dodatkowych kosztów. Jeżeli chodzi o drugą grupę, w tym przypadku dochodzą takie uciążliwe czynniki, jak narażenie na wpływ czynników atmosferycznych i kontakt z chemikaliami.

Przykładem jest zakład w branży petrochemicznej. Ze względu na rozległość okablowanie w takiej fabryce prowadzone jest na zewnątrz, jak i wewnątrz, dlatego kable wystawione są na działanie UV i inne czynniki atmosferyczne. Poza tym mają kontakt z olejami i materiałami ropopochodnymi i różnego typu chemikaliami. W trzeciej kategorii, warunków najcięższych wszystkie wymienione wcześniej czynniki występują z większym nasileniem. Do tego dochodzą nowe zagrożenia.

Przykładem jest morska lub lądowa platforma wiertnicza. Uciążliwe warunki, na jakie narażone będzie tam okablowanie to: ekstremalne temperatury, promieniowanie UV, opady atmosferyczne, kontakt z silnie korozyjnymi wodą i mgłą morską. Ze względu na specyfikę tych instalacji jest też wymagany wysoki poziom niezawodności i zapewnienie zgodności ze stosownymi normami.