CZYNNIKI SPRZYJAJĄCE DEGRADACJI

Okablowanie, które doprowadza zasilanie oraz sygnały sterujące, ze względu na powszechność i pozornie nieskomplikowaną budowę często jest zmarginalizowanym komponentem instalacji przemysłowych. Niesłusznie, bowiem skutki jego uszkodzenia mogą być groźne, prowadząc do poważnych utrudnień, a nawet przerw w jej działaniu, zwłaszcza że w tym zastosowaniu kable są narażone na oddziaływanie szeregu niekorzystnych czynników. Aby je przed nimi chronić, korzysta się z różnych rozwiązań konstrukcyjnych. Wybrane z nich zostaną przedstawione w artykule.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

CZYNNIKI SPRZYJAJĄCE DEGRADACJI

Warto zaznaczyć, że skrajne temperatury i obecność innych substancji chemicznych mogą wpłynąć na wzmocnienie niszczącego oddziaływania olejów. Generalnie z im większą ilością olejów kabel będzie miał styczność oraz w im wyższej temperaturze otoczenia będzie to miało miejsce, tym szybciej rozpocznie się i tym szybciej będzie postępować proces degradacji tworzywa osłony i izolacji.

Trzeba mieć również świadomość, że gdy proces niszczenia powłoki przez olej się rozpocznie, jego skutki staną się nieodwracalne. Dlatego spodziewając się wystąpienia wyżej opisywanych warunków pracy okablowania, należy wybierając je, sprawdzić, czy spełnia ono wymagania odpowiednich norm w zakresie olejoodporności.

W takim przypadku producent zwykle gwarantuje, że przeprowadził odpowiednie testy, które najczęściej polegają na ciągłym zanurzeniu testowego odcinka kabla w oleju o określonych właściwościach, w ustalonych warunkach (podwyższonej temperaturze) przez pewien czas. Następnie dokonywana jest ocena stanu okablowania, przede wszystkim jego właściwości eksploatacyjnych i ewentualnego stopnia zniszczenia. Generalnie w pracy w środowisku zaolejonym najlepiej sprawdzają się kable w izolacjach na bazie PVC.

Mariusz Pajkowski

 Lapp Kabel

  • Jakie są cechy przewodów przemysłowych? Czym różnią się te produkty od typowego okablowania strukturalnego?

Przewody do okablowania strukturalnego w budynkach a przewody do Ethernetu przemysłowego znacznie się od siebie różnią. Wynika to z odmiennych warunków pracy obu produktów. Przewody w budynkach leżą nieruchomo w czystych korytach kablowych, w temperaturach pokojowych. Na przewody przemysłowe czyha na hali fabrycznej cała gama zagrożeń, np. oblanie olejem, nadepnięcie przez pracownika, wysoka temperatura od pieca czy wreszcie silne, zakłócające pola elektromagnetyczne. Dlatego do ich produkcji używa się specjalistycznych materiałów na izolacje zewnętrzne, aby były odporne na wspomniane zagrożenia. Dodatkowo transmisję danych w Ethernecie przemysłowym zabezpiecza przed zakłóceniami podwójny ekran (folia aluminiowa i plecionka miedziana). Szczególnie skomplikowaną budowę mają przewody przeznaczone do pracy w ruchu np. w robotach czy obrabiarkach. Poszczególne żyły miedziane składają się wtedy z kilkunastu bardzo cienkich drucików, a izolacja żył musi być giętka, przy zachowaniu precyzyjnych parametrów transmisyjnych całej linii.

Za transmisję danych w halach produkcyjnych odpowiedzialni są zazwyczaj firmowi automatycy, a nie informatycy, dlatego nie spotyka się "budynkowych" kabli LAN na trasach przemysłowych. A nawet jeżeli ktoś takiego użyje, to życie szybko weryfikuje ten wybór.

Powiązane treści
Rynek kabli wysokiego napięcia - ponad 47 mld dolarów w 2027 roku
Przewody dla przemysłu
Błyskawicznie konfekcjonowane i zabezpieczone nowym ekranowaniem par serwoprzewody igus
Przyszłość rynku ogniotrwałych materiałów do produkcji kabli
Jak idea Przemysłu 4.0 wpłynie na instalacje elektryczne w zakładach przemysłowych?
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Artykuły
Oil&gas i sektor chemiczny - automatyka i pomiary w branżach procesowych
Silniki i napędy
Nowoczesne przekładnie i motoreduktory - kompendium
Obudowy, złącza, komponenty
Nowoczesne kable, złącza i osprzęt kablowy
Przemysł 4.0
Smart Factory 2024
Bezpieczeństwo
Automatyka i urządzenia do zastosowań specjalnych
Przemysł 4.0
Nowoczesna intralogistyka i logistyka zakładowa
Zobacz więcej z tagiem: Obudowy, złącza, komponenty
Targi krajowe
Dni Druku 3D
Raporty
Szafy i obudowy przemysłowe
Temat miesiąca
Nowoczesne kable, złącza i osprzęt kablowy

Poradnik doboru rozwiązań drukujących - drukarki mobilne, stacjonarne i przemysłowe

Jak dobrać drukarkę do zastosowań w logistyce, przemyśle czy handlu? Na co zwrócić uwagę, jeżeli chodzi o cechy i funkcje urządzenia? Jak zapewnić wysoką niezawodność pracy oraz trwałość systemu drukującego? A co z oprogramowaniem? W artykule odpowiadamy na powyższe pytania, przedstawiając przykłady nowoczesnych urządzeń drukujących, które z powodzeniem sprawdzają się w wymienionych zastosowaniach.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów