JAK OPTYMALIZOWAĆ PROCES MYCIA?

W obliczu grożącej światu katastrofy klimatycznej zwiększają się naciski na podejmowanie działań proekologicznych i wsparcie dla nich. Chodzi przede wszystkim o zmniejszanie emisji szkodliwych substancji do środowiska przez ograniczanie zużycia energii elektrycznej i oszczędzanie mediów użytkowych, zwłaszcza wody. Dotyczy to też przemysłu. W artykule przedstawiamy przykładowe sposoby na osiągnięcie w nim tych celów.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

JAK OSZCZĘDZAĆ WODĘ?

Energia elektryczna nie jest jedynym zasobem, którego zużycie ograniczając można poprawić rentowność zakładu, zarazem pozytywnie wpływając na stan środowiska. Równie ważne są media użytkowe, których przykładem jest woda. Jej pobór można zmniejszyć na kilka sposobów.

przypadku, gdy woda jest surowcem w obrębie linii produkcyjnej jej dopływ powinien być automatycznie odcinany w razie zatrzymania produkcji. Gdzie to możliwe, warto zainstalować ograniczniki oraz regulatory przepływu. Regularnie trzeba również s

Ponadto warto zastąpić wodochłonne rozwiązania okołoprodukcyjne takimi, które pozwalają na zmniejszenie zużycia wody. Przykładem są suche smary. Przyczyniają się one do znaczących oszczędności wody, zwłaszcza w przypadku linii przenośników.

Smarowanie taśmociągów jest koniecznością, aby zmniejszyć tarcie między taśmą a przenoszonymi nią wyrobami oraz aby zapobiec zderzaniu się tych ostatnich ze sobą, szczególnie w przypadku tych podatnych na uszkodzenie, jak na przykład opakowania szklane na liniach butelkowania. Dawniej realizowano to natryskowo, używając mieszaniny wody i rozpuszczalnego smaru. Ta metoda jednak powodowała nadmierne zużycie wody, a poza tym inne problemy, jak: śliskie podłogi, zwiększoną wilgotność powietrza w pomieszczeniu oraz powstawanie warunków, które sprzyjają gromadzeniu się zanieczyszczeń i rozwojowi bakterii, co jest wysoce niepożądane, zwłaszcza w produkcji spożywczej. Suchych smarów, na przykład w postaci proszku, problemy te nie dotyczą. Ich dodatkowa zaleta to m.in. brak strat na skutek odparowywania.

JAK OPTYMALIZOWAĆ PROCES MYCIA?

Znaczący wkład w straty wody wnoszą wycieki. Można je wcześnie wykryć na podstawie danych pomiarowych z wodomierzy. By im zapobiegać, należy m.in. wymienić zużyte uszczelki, naprawić albo wymienić nieszczelne rury i zawory oraz monitorować zbiorniki pod kątem przepełniania się. Trzeba również dbać o to, by krany były zakręcone, gdy nie są używane.

Wodochłonnym procesem jest również mycie. W zależności od tego, jakie rozwiązania są w tym zakresie praktykowane w danym zakładzie, można wyróżnić kilka sposobów na zmniejszenie związanego z nim poboru wody. Wśród nich wymienić można: korzystanie z wody technologicznej z innych obszarów w czyszczeniu sprzętu, który wymaga tego regularnie, wstępne usuwanie zanieczyszczeń, o ile to możliwe i nie wymaga zbyt dużych nakładów pracy, za pomocą na przykład skrobaków, tam gdzie to możliwe, mycie w wannach, a nie przez spłukiwanie bez zamkniętego obiegu wody oraz korzystanie z alternatywnych metod czyszczenia, na przykład strumieniem powietrza pod wysokim ciśnieniem, tam gdzie to możliwe używanie dysz wysokociśnieniowych, sprawdzanie, czy są ustawione prawidłowo i korzystanie z węży wyposażonych w pistolety uruchamiane za pomocą spustu. Liczne możliwości w zakresie ograniczenia poboru wody zapewnia też optymalizacja procesów mycia CIP, czyli na miejscu. Piszemy o nich w ramce.

 

Monika Jaworowska

Spis treści

Powiązane treści
Sprawność zasilaczy: małe różnice – wielkie oszczędności
Odpowiedź Lenze na wyzwania stawiane producentom maszyn przez dyrektywę Ecodesign
Energooszczędne napędy z oferty WObit
Doskonała efektywność energetyczna - MOVI-C Power and Energy Solutions firmy SEW-Eurodrive
Małe i średnie przedsiębiorstwa na drodze zmian w kierunku Przemysłu 4.0
Chwytaki podciśnieniowe w automatyce przemysłowej - Część 2 – Przyssawki i generatory podciśnienia
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Przemysł 4.0
Szkolenia dla przemysłu jako fundament efektywności operacyjnej
Przemysł 4.0
Automatyzacja obróbki – obrabiarki i lasery
PLC, HMI, Oprogramowanie
Nowoczesna kontrola jakości, znakowanie i identyfikacja
Zasilanie, aparatura nn
Jak zmniejszać zużycie energii elektrycznej i mediów w produkcji?
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo robotyki i intralogistyki
Artykuły
Transport szynowy - energoelektronika, automatyka, komunikacja
Zobacz więcej z tagiem: Zasilanie, aparatura nn
Gospodarka
Remont zapory w Pilchowicach
Gospodarka
Komisja Europejska ogłasza strategię wdrażania małych reaktorów modułowych (SMR). Pierwsze instalacje na początku lat 30.
Technika
Współczynnik mocy: Co to jest, jak działa i dlaczego ma znaczenie w instalacjach elektrycznych?

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów