Czy oddymiać celę zrobotyzowaną?

Spawanie, zgrzewanie, lutowanie to zadania łączenia materiałów, które z powodu kontaktu z trującymi oparami, zagrożenia dla oczu i skóry, niewygodnej pozycji i konieczności pracy w stroju ochronnym są szkodliwe i uciążliwe w przebiegu dla osób, które je wykonują. Poza tym wymagają ich przeszkolenia i nabrania przez nie wprawy, w przeciwnym razie spoiny przez nie wykonywane nie będą dobrej jakości, ani powtarzalne. Dlatego by odciążyć personel, a zarazem zaradzić nasilającym się brakom wykwalifikowanych pracowników, warto się zastanowić nad zrobotyzowaniem tego zadania. W artykule przedstawiamy możliwości oraz dobre praktyki w tym zakresie.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

Przykłady zabezpieczeń

W tym celu wykorzystuje się rozwiązania, które po pierwsze odseparowują stanowisko z robotem, a po drugie, w przypadku wkroczenia pracownika w obszar będący w zasięgu ramion robota, automatycznie natychmiastowo go zatrzymują i blokują do momentu, aż jego przestrzeń robocza będzie znowu pusta. Przykłady takich to: bramki z blokadami, skanery laserowe, kurtyny świetlne, maty czułe na nacisk. Ostatnie stanowią tradycyjnie tylko dodatkowe zabezpieczenie, uzupełniające inne rozwiązania bezpieczeństwa, a rozmieszczając je, trzeba się upewnić, że pracownik znajdując się na nich, nie będzie mógł sięgnąć do niebezpiecznego miejsca przed zatrzymaniem robota.

Ważny aspekt bezpieczeństwa na stanowiskach zrobotyzowanych to również szkolenia, które uświadomią pracownikom zagrożenia oraz wyjaśnią działanie zabezpieczeń. Te ostatnie należy także zrealizować tak, by nie dawały fałszywego poczucia bezpieczeństwa ani nie przeszkadzały personelowi w wykonywaniu jego zadań. To może go bowiem skłaniać do omijania zabezpieczeń.

Czy oddymiać celę zrobotyzowaną?

Na stanowiskach spawania ręcznego wyciąg usuwający dymy spawalnicze jest obowiązkowy. W przypadku robotyzacji tego procesu można się jednak zastanawiać, czy ten środek ochronny jest konieczny, skoro w celi nie przebywają ludzie. Okazuje się jednak, że także w tym przypadku nie powinno się lekceważyć zagrożenia, jakie stanowią trujące opary, które oczywiście w dalszym ciągu towarzyszą spawaniu i z samego faktu, że zadanie to jest wykonywane przez robota, nie przestają być niebezpieczne. Jedyną różnicą jest odległość od źródła toksycznych dymów, w jakiej może się znaleźć człowiek. W spawaniu ręcznym jest to narażenie bezpośrednie, zaś w przypadku celi zrobotyzowanej takiego dystansu nie można dokładnie określić ani przewidzieć. Nie można zatem wykluczyć, że na przykład osoba nadzorująca robota albo inny pracownik znajdą się wystarczająco blisko, aby dymy spawalnicze w stężeniu powyżej bezpiecznego im zaszkodziły.

Dlatego stanowiska spawania ręcznego, jak i te zrobotyzowane, muszą mieć wyciąg i powinny być odseparowane od otoczenia w hali produkcyjnej, na przykład przez obudowanie, a przynajmniej osłonięcie. W przypadku, gdy to człowiek operuje palnikiem, nawet wtedy jest on jednak wciąż narażony na bezpośredni kontakt z trującymi oparami. Podobne zagrożenie nadal stwarza też zamknięta cela spawalnicza, jeżeli na przykład zostanie otwarta w celu załadunku / rozładunku nowych części. Dlatego bezpieczniejszą opcją, która najlepiej gdy stanowi dopełnienie wyciągu i obudowy stanowiska ręcznego, jak i zrobotyzowanego spawania, powinno być usuwanie dymów spawalniczych w miejscu ich powstawania. W tym celu wykorzystuje się uchwyty spawalnicze z odciągiem, zintegrowanym albo domontowanym.

Spis treści
Powiązane treści
Impex – nowoczesna robotyzacja spawania w branży metalowej
Spawanie laserem - precyzyjna technologia przyszłości w obróbce metali
Cobot spawalniczy – maksymalizacja wydajności i kontrola procesów spawania
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Roboty
Automatyzacja i robotyzacja sortowania, pakowania, paletyzacji
Przemysł 4.0
Sztuczna inteligencja i cyfrowy przemysł
Artykuły
Wod-kan, uzdatnianie wody i oczyszczanie ścieków
Roboty
Produkcja spożywcza, farmaceutyczna i medyczna - nowe technologie i wysoka czystość
Komunikacja
Szkolenia w przemyśle
Silniki i napędy
Kompendium serwonapędów i Motion Control
Zobacz więcej z tagiem: Roboty
Informacje z firm
Universal Robots wprowadza UR8 Long – nowy standard precyzji i dynamiki w automatyzacji przemysłowej
Gospodarka
Polimery FRP inspirowane origami – nowe możliwości w robotyce
Gospodarka
Coboty UR wkraczają do mainstreamu: spawanie laserowe i cięcie plazmowe na FABTECH 2025

Szafa wydawcza JotKEl

Nowoczesny przemysł stanowi szczególne wyzwanie dla gospodarki magazynowej. Duże znaczenie ma zwłaszcza pozyskanie informacji zwrotnej o aktualnym stanie zasobów, co umożliwia optymalizację dostaw. Dobrze zorganizowana gospodarka magazynowa zapewnia ciągłość produkcji, a to bezpośrednio wpływa na redukcję kosztów postojów. Wychodząc naprzeciw tym wymaganiom i bazując na prawie 50-letnim doświadczeniu, firma JotKEl stworzyła system automatycznych mebli wydawczych.
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów