Bęben czy szpula?

Spawanie, zgrzewanie, lutowanie to zadania łączenia materiałów, które z powodu kontaktu z trującymi oparami, zagrożenia dla oczu i skóry, niewygodnej pozycji i konieczności pracy w stroju ochronnym są szkodliwe i uciążliwe w przebiegu dla osób, które je wykonują. Poza tym wymagają ich przeszkolenia i nabrania przez nie wprawy, w przeciwnym razie spoiny przez nie wykonywane nie będą dobrej jakości, ani powtarzalne. Dlatego by odciążyć personel, a zarazem zaradzić nasilającym się brakom wykwalifikowanych pracowników, warto się zastanowić nad zrobotyzowaniem tego zadania. W artykule przedstawiamy możliwości oraz dobre praktyki w tym zakresie.

Posłuchaj
00:00
Spis treści

Bęben czy szpula?

Zazwyczaj drut spawalniczy jest pobierany ze szpuli albo bębna. Przeważnie na tym drugim jest go więcej, dzięki czemu starcza na dłużej. Z drugiej strony przez to waży więcej. Dlatego, jeżeli na stanowisku zużywa się dużo drutu, warto zdecydować się na bęben, żeby ograniczyć przerwy w produkcji na uzupełnianie zapasu. Liczyć się trzeba jednak wtedy z tym, że do jego transportu potrzebny może być specjalistyczny sprzęt, jak wózek widłowy.

Szpule są zwykle lżejsze, ponieważ nawija się na nie mniej drutu. Oznacza to, że wprawdzie trzeba je częściej wymieniać, ale operowanie nimi wiąże się z mniejszymi komplikacjami.

Jeśli natomiast chodzi o parametry drutu cast i helix, to pierwszy może być problemem w przypadku systemów podawania ze szpuli, zaś drugi z bębna. Wynika to stąd, że bęben ma większą średnicę, a drut jest na nim nawinięty równomiernie, cast zatem jest w miarę stały. W przypadku szpuli z kolei średnica nawinięcia zwiększa się z każdym kolejnym zwojem, natomiast helix się nie zmienia, inaczej niż w drucie nawiniętym na bęben. W skrajnym przypadku nadmierny helix spowoduje splątanie drutu, a w konsekwencji jego blokadę w podajniku.

Spis treści

Powiązane treści
Impex – nowoczesna robotyzacja spawania w branży metalowej
Spawanie laserem - precyzyjna technologia przyszłości w obróbce metali
Cobot spawalniczy – maksymalizacja wydajności i kontrola procesów spawania
Zobacz więcej w kategorii: Temat miesiąca
Przemysł 4.0
Automatyka w trudnych środowiskach – przemysł spożywczy i farmaceutyczny
Przemysł 4.0
Szkolenia dla przemysłu jako fundament efektywności operacyjnej
Przemysł 4.0
Automatyzacja obróbki – obrabiarki i lasery
PLC, HMI, Oprogramowanie
Nowoczesna kontrola jakości, znakowanie i identyfikacja
Zasilanie, aparatura nn
Jak zmniejszać zużycie energii elektrycznej i mediów w produkcji?
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo robotyki i intralogistyki
Zobacz więcej z tagiem: Roboty
Gospodarka
Spór o własność intelektualną w robotyce. Teradyne kieruje pozew przeciwko Elite Robots
Gospodarka
Robot, który zbiera plony nawet przez 22 godziny na dobę. Harvester trafia na rynek
Gospodarka
Techman Robot prezentuje kołowego robota humanoidalnego dla przemysłu ze wsparciem Nvidii

Automatyzacja przemysłu na rozdrożu: dylemat między przywiązaniem a otwartością. E-book do pobrania

Współczesny przemysł, od produkcji po intralogistykę, funkcjonuje w środowisku bezprecedensowej zmienności. Dynamiczne trendy konsumenckie, nowe regulacje prawne i nieprzewidywalne wstrząsy w globalnych łańcuchach dostaw zmuszają firmy do fundamentalnej refleksji nad swoimi strategiami operacyjnymi. W centrum tej dyskusji znajduje się kluczowe pytanie o model technologiczny: czy trwać w przywiązaniu do zamkniętych, specyficznych dla jednego dostawcy standardów, czy też otworzyć się na nowe możliwości, jakie niesie ze sobą elastyczność i interoperacyjność?
Zapytania ofertowe
Unikalny branżowy system komunikacji B2B Znajdź produkty i usługi, których potrzebujesz Katalog ponad 7000 firm i 60 tys. produktów